酸洗钝化目的
规范管道清洗钝化操作,使管道外貌形成一层致密氧化膜,提高管道使用寿命 。
使用规模 
本规范适用于纯化水、注射用水、纯蒸汽、洁净气体管道、工艺管道平分派系统的化学处理操作,用于该系统的管道和管件是机械抛光或电抛光的不锈钢质料 。
概述
系统的化学处理包括以下办法:
1)去离子水清洗
2)脱脂清洗
3)钝化清洗
化学处理
1)脱脂溶液配制和操作:
溶液(W/V):2%氢氧化钠+98%去离子水;
(W = 2%×V, W1-NaOH weight 氢氧化钠重量kg ,V-Solution Volume 溶液体积L)
在情况温度和0.1-0.3MPa压力下,循环45min(对循环系统而言);
在情况温度下,浸泡60min,纪录起止时间(对单管路系统而言);
2) 钝化溶液配制和操作:
溶液(V2/ V1):10%柠檬酸溶液
V2= (10%V1) /(C2
V1- 钝化液体积, L
V2- 柠檬酸体积, L
C2-柠檬酸浓度
在情况温度和0.1-0.3MPa压力下,循环60 min(对循环系统而言);
在情况温度下,浸泡120min(对单管路系统而言) 。
系统清洗
去离子水清洗
将钝化桶、钝化泵、阀门、压力表及连接件与被清洗系统组成一个循环系统,用去离子水循环清洗30min,去除系统中的金属屑和其他杂质;关于单管路系统,在各个使用点排放3-5min,然后关闭阀门 。
脱脂清洗
1)在钝化桶中凭据脱脂溶液配制要领配制所需溶液;
2)加入和溶解化学品时需边搅拌边溶解,严禁将所需化学品一次性倒入钝化桶内,造成配制液溅出,烫伤现场人员;
3)配制溶液历程中开启循环泵,边循环边配制,有利于化学品的稀释和浓度均匀 。
4)对循环系统而言,在情况温度和0.1-0.3MPa压力下,循环45min;对单管路系统而言,在情况温度下,使各个使用点充满溶液,浸泡60min,并做好纪录 。
5)清洗结束后,排放清洗液,用去离子水冲洗,直至用pH试纸测试为中性(PH6-8) 。
钝化清洗
1)在钝化桶中凭据钝化溶液配制要领配制所需溶液;
2)加入和溶解化学品时需边搅拌边溶解,严禁将所需化学品一次性倒入钝化桶内,造成配制液溅出,烫伤现场人员;
3)配制溶液历程中开启循环泵,边循环边配制,有利于化学品的稀释和浓度均匀;
4)为避免操作人员酸雾中毒,在须要情况系开启排电扇,将空气中的酸雾吹散;
5)对循环系统而言,在情况温度和0.1-0.3MPa压力下,循环60 min;
对单管路系统而言,在情况温度下,使各个使用点充满钝化液,浸泡120min,并做好纪录;
6)清洗结束后,用氢氧化钠溶液中和钝化液,然后排放至指定位置;
7)用去离子水冲洗,直至用pH试纸测试为中性(pH6-8) 。
清洗完成后,恢复被清洗系统至原位;废水到供应商自行带走 。